Aktualności

Pracownia Ochrony Środowiska w BIPROMET od wielu lat pełni kluczową rolę w projektowaniu, modernizacji oraz wdrażaniu innowacyjnych instalacji ograniczających emisję zanieczyszczeń do atmosfery. To miejsce, w którym doświadczenie łączy się z nowoczesnymi metodami projektowymi, a interdyscyplinarny zespół specjalistów odpowiada za realizację najtrudniejszych wyzwań w obszarze ochrony powietrza. Obecnie w pracowni działa sześcioosobowy zespół projektantów-technologów, wspierany przez byłych pracowników – ekspertów o wieloletnim doświadczeniu, którzy nadal dzielą się swoją wiedzą przy kluczowych projektach.

- Siłą pracowni są przede wszystkim ludzie. Choć nasz zespół jest stosunkowo niewielki, korzystamy ze wsparcia doświadczonych specjalistów, którzy przez lata współtworzyli rozwój firmy. Ich wiedza jest dla nas bezcenna, a ich zaangażowanie w duże projekty znacząco wzmacnia nasze możliwości projektowe. Staramy się ciągle podnosić kompetencje i jednocześnie zapewniać skuteczny transfer wiedzy młodszym pracownikom – podkreśla Adrian Rodak, kierownik Pracowni Ochrony Środowiska.

Zakres działalności pracowni obejmuje projektowanie oraz wdrażanie instalacji i urządzeń ochrony powietrza, których zadaniem jest ograniczanie emisji zanieczyszczeń pyłowych i gazowych. Zespół projektuje instalacje oparte m.in. na filtrach workowych, elektrofiltrach suchych i mokrych, skruberach, a także wieże i reaktory do schładzania oraz kondycjonowania gazów. Do portfolio pracowni należą również chłodnice gazów różnych typów – konwekcyjne, masowe czy z wymuszonym obiegiem chłodzenia – a także systemy transportu pyłów i inne urządzenia tworzące wyposażenie instalacji odpylających.

Równie istotną częścią działalności są projekty modernizacji, remontów oraz wymiany wyposażenia wewnętrznego urządzeń odpylających. Wiele z rozwiązań stosowanych przez specjalistów BIPROMETu to technologie autorskie, opracowane przez projektantów i dostosowane do specyfiki procesów przemysłowych w różnych sektorach. Choć obecnie większość realizowanych zadań koncentruje się w ramach Grupy KGHM w obszarze metali nieżelaznych, pracownia ma na swoim koncie wiele projektów w branżach przemysłu ciężkiego – od hutnictwa stali, przez przemysł cementowy, po energetykę.

- W pracy nad projektami zespół stawia na indywidualne podejście do klienta. Każda instalacja jest w pewnym sensie szyta na miarę. Nie istnieją dwie identyczne instalacje, dlatego za każdym razem tworzona jest koncepcja w pełni dopasowana do warunków procesu, wymagań środowiskowych oraz wymagań inwestora. Zauważamy, że wymagania środowiskowe oraz oczekiwania klientów rosną, jednak traktujemy to jako motywację do dalszego rozwoju naszego zespołu, a osiągane sukcesy w tak złożonej rzeczywistości cieszą podwójnie – dodaje kierownik pracowni.

W ramach realizacji firmy Bipromet specjaliści przygotowują dokumentację projektową, wspomagają kompletację dostaw, uczestniczą w rozruchach projektowanych instalacji. Zespół świadczy również usługi nadzorów autorskich i inwestorskich oraz szkolenia dla obsługi nowych instalacji.

W codziennej pracy wykorzystywane są zaawansowane narzędzia projektowe, w tym specjalistyczne analizy CFD wykonywane w oprogramowaniu Ansys Fluent umożliwiające optymalizację naszych rozwiązań. Dokumentację tworzy się w licencjonowanych programach AutoCAD Mechanical oraz Inventor, korzystając jednocześnie z programów Navisworks oraz Vault.

Pracownia współpracuje także z jednostkami naukowymi i badawczymi, co pozwala uzupełniać i rozwijać kompetencje związane z nowoczesnymi metodami ochrony powietrza.

- W ciągu ostatnich dwóch dekad zrealizowaliśmy jako firma w systemie „pod klucz” około 30 dużych projektów z zakresu ochrony powietrza nie licząc wielu zadań stricte projektowych. Jednym z najważniejszych ostatnich lat jest środowiskowy projekt BAT-As realizowany dla KGHM Polska Miedź S.A., w ramach którego wykonano instalacje odpylania i oczyszczania gazów m.in. dla Huty Miedzi Głogów i Huty Miedzi Legnica – kontynuuje Adrian Rodak wskazując, że oprócz wyzwań technologicznych musieliśmy sprostać również realizacji nakładających się w czasie wielu prac projektowych i realizacyjnych.

Kilka lat wcześniej nasze autorskie rozwiązania wdrożyliśmy m.in. w najważniejszych ciągach technologicznych HM Głogów w ramach Programu Modernizacji Pirometalurgii oraz w HM Legnica w ramach budowy pieca WTR do stapiania i rafinowania złomów miedzianych.

O bogatym doświadczeniu pracowni i firmy Bipromet świadczą również zrealizowane projekty oraz referencje uzyskane od wymagających partnerów m.in.: ArcelorMittal (Poland, Belgium, Romania, Czech Republic, Algieria), Třinecké železárny, Energetika Trinec, Cementownia Górażdże, Cementownia Warta, Ciech Soda Polska, Fortum, Koksownie w Częstochowie, Radlinie i Koszycach, EC Kraków, ZUSOK Warszawa czy Elektrownia Dolna Odra.

Dzięki konsekwentnemu rozwojowi, elastyczności i eksperckiemu podejściu BIPROMET pozostaje jednym z najważniejszych krajowych ośrodków projektowania instalacji odpylania powietrza, a pracownia kierowana przez Adriana Rodaka wyznacza kierunki działań dla całej branży metali nieżelaznych.