Przemysł metali nieżelaznych
Modernizacja linii technologicznych dla przemysłu metali nieżelaznych
Sektor surowcowy jest jednym z priorytetowych obszarów gospodarki pod względem ekonomicznym, jak również społecznym. Dlatego też, współcześnie duże znaczenie mają wprowadzane innowacje, które poprawiają efektywność procesów produkcyjnych.
BIPROMET S.A. od początku funkcjonowania podejmował wyzwania, których celem było podnoszenie zdolności produkcyjnych poprzez projektowanie lub modernizację linii technologicznych.
W ramach tego zakresu m.in. sporządzana jest dokumentacja projektowa oraz wykonawcza, uwzględniająca zagadnienia dotyczące utrzymania mocy produkcyjnych, wymiany i renowacji przestarzałego parku maszynowego, rozbudowy podstawowych wydziałów produkcyjnych, jak również budowa nowych kompleksowych obiektów i zakładów.
Realizacje dla przemysłu cynkowo-ołowiowego, miedziowego i aluminiowego
Znaczące projekty technologiczno-konstrukcyjne były realizowane dla przemysłu cynkowo-ołowiowego, miedziowego oraz aluminiowego, gdzie BIPROMET S.A. podejmował również zadania inwestycyjne w systemie „pod klucz” m.in. budowa Zakładu Przerobu Złomu Akumulatorowego w Świętochłowicach, modernizacja Orła Białego SA w Piekarach, budowa prasowni wlewków aluminiowych Hydroaluminium w Chrzanowie oraz Alupol w Tychach czy też bezwlewkowej walcowni miedzi systemu Contirod, dla KGHM Polskiej Miedzi SA.
W efekcie realizacji projektów poprawiających efektywność linii technologicznych, Inwestorzy uzyskali zwiększenie elastyczności produkcji, obniżenie kosztów w zakresie ograniczenia materiałów i energochłonności produkcji, wzrost jakości oraz ograniczenie szkodliwości produkcji dla środowiska.
Program modernizacji pirometalurgii i autorskie rozwiązania technologiczne
Jednym z najważniejszych przykładów wykorzystania potencjału projektowo-wykonawczego BIPROMET było pełnienie funkcji Generalnego Projektanta Inwestycji w ramach implementacji kompleksowego Programu Modernizacji Pirometalurgii w głogowskiej hucie, realizowane w latach 2010 – 2016 w KGHM Polska Miedź SA. Zrealizowane zadanie projektowe w szczególności dotyczące konstrukcji Pieca Elektrycznego oceniane jest jako nowa generacja w agregatach hutniczych.
BIPROMET S.A. wdrożył również autorskie rozwiązania dla instalacji dopalania, schładzania a co najważniejsze skutecznego oczyszczania gazów procesowych w Hucie Miedzi Głogów.
Sprawdź pozostałe sektory
