Przemysł ciężki, definiuje się jako ten, który wytwarza dobra inwestycyjne. Natomiast jego kondycja w sposób znaczący ma wpływ na poziom i tempo rozwoju gospodarczego kraju. W Polsce przechodził kilka etapów od odbudowy pod II wojnie, rozbudowę, modernizację, a obecnie nowe wyzwania w zakresie wdrażania innowacji związanych z bezpieczeństwem środowiskowym i poprawą komfortu pracy. BIPROMET uczestniczył na każdym etapie transformacji przemysłu ciężkiego, zdobywając doświadczenie i unikatowe kompetencje technologiczne.
Tym samym, unowocześnienie polskich zakładów produkcyjnych odbywało się w zakresie projektowania, budowy i modernizacji przemysłu ciężkiego w Polsce. Co więcej, od początku projektował dla miedziowego koncernu KGHM PM SA wszystkie huty i zakłady przetwórcze.
Do najważniejszych realizacji, poza wyżej wymienionymi w przemyśle miedziowym, należało m.in. uczestniczenie w budowie i unowocześnianiu przemysłu metali nieżelaznych, w tym: zakładów cynkowo – ołowiowych ZGH Bolesław i HC Miasteczko Śląskie; zakładów aluminiowych - Huty Aluminium Konin, Zakładów Grupy Kapitałowej Kęty, ZM Skawina; zakładów recycklingu złomu akumulatorowego – Baterpol i Orzeł Biały.
W okresie modernizacji opracował dokumentację w obszarze modernizacji i intensyfikacji szeregu podstawowych węzłów produkcyjnych przemysłu miedziowego, celem usprawnienia procesów technologicznych, pieców hutniczych, odpylni, maszyn i urządzeń oraz instalacji mediów energetycznych w HM Głogów I i HM Głogów II.
Dzięki wypracowanym rozwiązaniom technologicznym w dziedzinie odpylania i oczyszczania gazów, BIPROMET rozszerzył działalność w obszarze świadczenia innowacyjnych technik ochrony środowiska. Tym samym, obecnie pełni rolę ekspercką uczestnicząc w projektach związanych z innowacjami technicznymi oraz modernizacją i zabudową nowych linii technologicznych dla Inwestorów krajowych i zagranicznych.